黒色である特長と近赤外領域の光を透過する特長の2つを持つ顔料を微粒子化した分散液です。したがって、下地の隠蔽や遮光性の機能を持ちながら近赤外領域の光をセンシングすることが可能です。
また、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、エステル樹脂などの樹脂や各種溶剤または水との相溶性があることも特長の一つです。
用途として、電子材料向け黒色塗料またはインク、黒色レジスト、IR用センサーなどに最適です。

黒色である特長とUV(紫外線)を透過する特長の2つを持つ顔料を微粒子化した分散液です。したがって、下地の隠蔽や遮光性の機能を持ちながらUV(紫外線)をセンシングすることやUV(紫外線)硬化させることが可能です。
また、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、エステル樹脂などの樹脂や各種溶剤と相溶性があることも特長の一つです。
用途として、電子材料向け黒色塗料またはインク、黒色レジスト、UV(紫外線)硬化型インク、UV(紫外線)センサーなどに最適です。

ウレタン、アクリル、フッ素、ポリエステルなどの各樹脂溶液や各種溶剤などと幅広い相溶性を持ち、それらを使用した成型体または塗工対象物に導電性を付与させることができます。

分散剤と溶媒のみで熱伝導性フィラーを分散した分散液です。
各種樹脂に添加して使用することで熱伝導率の良い塗膜、成型体が得られます。分散液は水系タイプもありますので、水系塗料にもご使用いただけます。
＊ご要望に応じて各種カスタマイズ可能です！

酸化チタンや酸化亜鉛などの無機フィラーを微粒子化したものを加えることにより光を散乱・屈折させ物理的にカットする方法で、近年その影響がクローズアップされているUVAの遮蔽性能があります。

• 分散剤と溶媒のみで高屈折材（酸化ジルコニウム）を分散した分散液です。
• 旧品番から顔料濃度up、更なる微粒化を実現し、リニューアルしました。
• 顔料濃度upによる設計自由度up、更なる微粒化により透明性向上が期待できます。

• 分散剤と溶媒のみで低屈折材（フッ化マグネシウム）を分散した分散液です。
• 添加することで樹脂の屈折率の調節が可能です。
• 微粒子化されているため、高透明度です。

樹脂を使用せず、分散剤／溶媒で酸化チタンを分散させた　導電性酸化チタン分散液です。 ポリエステル、ウレタン、アクリルなどの各樹脂溶液や各種溶剤などと幅広い相溶性を持ち、それらを使用した成型体または塗工対象物に導電性を付与させることができます。

樹脂を使用せず、分散剤／溶媒でカーボンナノチューブ（CNT）を分散させた　CNT分散液です。そのためウレタン、アクリル、フッ素、ポリエステルなどの各樹脂溶液や各種溶剤などと幅広い相溶性を持ち、それらを使用した成型体または塗工対象物に導電性を付与させることができます。
中国化審法への対応も可能な製品もラインナップされています。

導電性フィラー（ATO・PTO）を、分散剤／溶媒で分散させた分散液です。
ポリエステル、ウレタン、アクリルなどの各種塗料に添加して塗工することで、帯電防止性能を
付与させることができます。

酸化亜鉛を、分散剤／溶媒で分散させた分散液です。
ポリエステル、ウレタン、アクリルなどの各種塗料に添加して塗工することで、帯電防止性能を
付与させることができます。

トクシキではお客様のご要望に応じてラジカル重合だけではなく、カチオン/アニオン/フロンタル重合などから硬化システム選択、さらにエポキシ/オキセタン/ビニルエーテルから媒体を選択をいただき、そこへ各種機能性フィラーを均一に分散させることが出来ます。

トクシキの低誘電率ブラック分散液は、一般的な黒色ナノ粒子（カーボンブラック）よりも低誘電率化の観点で大きな優位性があります（誘電率を低く維持することができます）。 ポリイミド（ＰＩ）や液晶ポリマー（LCP）等の低誘電率材料（ワニス等）への意匠性（黒色）付与、回路隠蔽等を想定し、NMP/DMAcを主溶剤として分散（および相溶性合わせ込み設計）をしております。 トクシキでは、ご要望に応じて各種（ターゲット材料との相溶性改良/溶剤変更等）カスタマイズ可能です。

「低誘電率化」実装させるフィラー種として球状シリカや球状ナノ窒化ホウ素が注目されています。球状シリカは電子材料、特に半導体などを保護するフィラーとしてよく用いられておりますが、特殊な球状シリカを用いることで「低誘電率化」を実装させております。 また窒化ホウ素は熱伝導性に優れた物質として有名ですが、同時に優れた絶縁性、低誘電率を持っております。（六方晶）窒化ホウ素は鱗片状ではなく球状ナノ粒子である為、低誘電率の他に異方性の制御を必要としない放熱が期待できます。 トクシキではこれらのフィラーを低誘電率を実現させるフレームワークに高濃度分散させた「高濃度低誘電率フィラー分散液」を開発いたしました。

トクシキの抗ウィルス・抗菌分散液はウィルスや細菌を不活性化させる効果があります。無機系の光触媒フィラーを使用しており、可視光の環境下や光のない場所でも十分な効果を発揮します。各種樹脂溶液や各種溶剤に幅広く相溶し、お客様が加工しやすい液状でご提供いたします。

• トクシキでは液状ジオール/ポリオールを媒体とした各種機能性フィラー分散液を開発いたしました。
• 液状ジオール/ポリオール媒体各種機能性フィラー分散液は均一で経時安定性が良好です。
• イソシアネートとのウレタン反応（硬化）等、液状ジオール/ポリオール媒体各種機能性フィラー分散液を用いることにより、無溶剤型の様々な機能性材料の設計が可能です。

• トクシキでは酸化チタンと比較して高い透明性と酸化ジルコニウムより高い屈折率が期待できるチタン酸バリウムを分散したチタン酸バリウム分散液を開発しました。
• 水熱法で製造されたチタン酸バリウムを使用しているため、１次粒子が非常に細かく形状がそろっているため分散体としての粒度分布も非常にシャープになっています。
• トクシキのチタン酸バリウム分散液は高い透明性を有し、水系・溶剤系ともに低粘度であるためハンドリング性に優れます。
• これまで課題だった透明性を改善しつつ高屈折率フィラー含有率が高い分散液(当社比4倍)新登場！！

• 可視光は遮蔽、近赤外領域に透過のピークがあります。
• 低粘度かつ適度な微粒化により遮光性が良好です。/li>
• 特定の近赤外線レーザーの選択的透過センサー等への使用が期待できます。

• ITO/ATOに比べて太陽光の熱量の高い波長をカットできるのが特徴です。
• 可視光部分については十分な透過率があります。
• 粉砕で微粒化したCTOを使用をしてないため、１次粒子が非常に細かく形状がそろっており、高濃度かつ低HAZEな塗膜特性が期待できます。
• 低粘度な溶剤系のため、既存のコート剤に組み込み易くハンドリング性に優れます。

トクシキの高濃度CNT(カーボンナノチューブ)分散液は、下記の問題点を解決するアイテムとなります。
• 易破断面を有するため、通常の多層CNTより分散性が良好かつ高濃度化も可能。
• 微粒化しても通常の多層CNTと遜色ない導電性を有します。

トクシキは遮光性を維持しながら、熱線（近赤外線）の活用が可能な熱線透過ブラック分散液(開発品)を開発いたしました。
• 遮光性を保ちつつ、熱線（780～2500nm）を透過します。
• 自然な黒を表現でき、意匠性にも優れます。
• 有機顔料を使用しているため、高い絶縁性を示します。

トクシキは紫外線領域からブルーライト領域まで幅広くカットが出来るブルーライトカット分散液(溶剤系)(開発品)を開発いたしました。
• 透明性が高く、紫外線領域からブルーライト領域まで幅広くカットが出来ます。
• 幅広い樹脂系のコート剤に容易に相溶し、加工性に優れます。

トクシキは近赤外線(熱線)を反射する特長を持つIR反射無機フィラー分散液(開発品)を開発いたしました。
• 分散剤と溶媒で近赤外を反射する無機顔料を分散させた分散液です。
• 近赤外領域での反射率が高いため、高い遮熱効果が見込めます。
• 無機顔料のため耐薬品性、耐候性に優れます。

トクシキでは「炭化ケイ素(SiC)分散液」を開発いたしました。その特徴は

• 粘度が低いため作業性に優れています。
• 分散液であるため、粉体に比べハンドリング性に優れます。
• 炭化ケイ素(SiC)は微粒子化されているため、より緻密な構造体への適用が期待できます。
• フィラー分が高濃度なため、設計の自由度が高く、少量でも効果が期待できます。

トクシキでは「LIB向け高濃度CNT分散液」を開発いたしました。その特徴は

• 独自処方にて高濃度化を行い、量産を見据えた条件で分散液を作製しました。
• スラリーの粘度を維持しつつ、多層CNTの高充填化が可能です。
• フィラー分が高濃度なため、設計の自由度が高く、少量でも効果が期待できます。

トクシキでは「LIB向け高濃度SWCNT分散液」を開発いたしました。その特徴は

• 独自処方にて高濃度化を行い、量産を見据えた条件で分散液を作製しました。
• スラリーの粘度を維持しつつ、単層CNTの高充填化が可能です。

トクシキでは「高屈折率・無溶剤チタン酸バリウム分散液」を開発いたしました。その特徴は

• フィラー含有量が40%と高濃度でかつ無溶剤です。
• 溶剤を使用していないため乾燥工程を削減でき、VOC対策にもなります。
• 分散液の屈折率を高くするため高屈折率のアクリレートモノマーを使用しています。

トクシキでは「UVカット透明酸化鉄分散液」を開発いたしました。その特徴は

• ディープ紫外線を含むUV-A全域(315～400nm)をカットします。
• 酸化鉄であるため耐候性が非常に優れています。
• 塗料化後の貯蔵安定性に悪影響のある不純物が非常に少ない顔料を使用しています。
• 微粒子化技術により透明性を高め、素材の風合いを生かした加飾用途にも使用できます。
• 水系のため、VOC対策にもなります。

トクシキでは「イオン溶出型抗菌・抗ウイルス分散液」を開発いたしました。その特徴は

• 銀(Ag)を含む複合無機フィラーを微粒化した非水系顔料分散液です。
• 各種コート剤に添加することで、いつでも銀イオン(Ag+)溶出による抗菌・抗ウイルス効果が期待できます。
• 透明性が高いため塗料に混合しても色合いを損ねません。

トクシキでは「MLCC向け微粒化チタン酸バリウム分散液」を開発いたしました。その特徴は

• チタン酸バリウムは強誘電体のため、高い誘電率が期待できます。
• 水熱法で製造されたチタン酸バリウムを使用しているため、均一でより小さな粒子径となっています。

トクシキでは「木工塗料用超耐候フィラー分散液」を開発いたしました。その特徴は

• ディープ紫外線を含むUV-A全域(315～400nm)をカットします。
• 微小針状結晶の酸化鉄を使用しているため、高い透明性を発揮します。
• 塗料化後の貯蔵安定性に悪影響のある不純物が非常に少ない顔料を使用しています。
• 各種塗料に組み込みやすい汎用性の高い酢酸ブチルに分散しています。

トクシキでは「遮熱用IR反射分散液」を開発いたしました。その特徴は

• 分散剤と溶媒で近赤外を反射する無機顔料を分散させた分散液です。
• 濃色でありながら近赤外領域での反射率が高いため、高い遮熱効果が見込めます。
• 無機顔料のため耐薬品性、耐候性に優れます。

トクシキでは「環境配慮型クリアグリーン分散液」を開発いたしました。その特徴は

• ディープ紫外線を含むUV-A全域(315～400nm)をカットするため、耐候性に優れます。
• 透明性の高い無機顔料を使用しています。
• 塗料化後の貯蔵安定性に悪影響のある不純物が非常に少ない顔料を使用しています。
• ハロゲンフリーです。

トクシキでは「透明帯電防止用CNT分散液」を開発いたしました。その特徴は

• カーボンナノチューブ(CNT)を微粒化した導電性分散液です。
• 樹脂に添加することで透明(9487 SW)、半透明(9922 MW)の帯電防止膜を作製できます。
• 顔料の添加量を調整することで、任意の導電性を付与することが可能です。

「電子デバイスにとって、最大の敵は熱である」こう語られるように、発熱は製品寿命や信頼性を大きく左右する決定的要因です。CPUやGPUの高性能化に加え、EVの普及によるインバーターやLiB（リチウムイオン電池）、さらにはモーター周辺の高負荷環境など、電子部品はこれまで以上に高い熱マネジメント性能を求められています。 封止材や粘接着剤、ダイボンディングフィルムといった、普段は目に見えない縁の下の力持ちが、実は製品の競争力を左右するそんな局面に入りつつあります。

• 放熱フィラーの高濃度分散
• より高い熱伝導率の発現が期待されるメソゲン骨格を持つエポキシ樹脂の含有
• 溶媒レスによる用途別チューニングのしやすさ
• 窒化アルミニウム系2品番＋アルミナ品のラインアップ拡充

トクシキでは「黒色NIR反射型遮熱フィラー分散液」を開発いたしました。その特徴は

• 黒色にもかかわらず、表面温度が上がり難く熱伝導が起こり難いことです。
• 無機顔料のため耐候性が良く、遮熱機能が要求される黒色屋外塗料に適しています。
• 従来の黒色IR反射分散液よりも黒色度が強いZ001IRよりもさらに黒色度をアップしたZ002IRも同時にラインナップしました。

トクシキでは「低ヘイズ高屈折チタン酸バリウム分散液」を開発いたしました。その特徴は

• 100nm以上の粗大粒子を徹底的に減らし、安定した低ヘイズ(1%未満)を実現しました。
• 顔料濃度40%を維持しつつ透明性を改善しました。
• 添加量が多くても透明性が維持できるため、コート剤などの屈折率の調整が容易です。