高透明性とUVカット性を両立。D90低減と粗粒極小化で耐候用途に応える分散液を開発│樹脂合成ができる分散加工メーカー株式会社トクシキ

2026/04/06

微粒子化技術

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無機系UVカット材は長期耐久の観点で有望視される一方、透明用途では白濁しやすいという課題がありました。株式会社トクシキはこの課題に対し、D90低減と粗粒極小化に着目した分散設計により、高透明性UVカット分散液の開発を進めています。透明性を維持しながらUVカット性を付与できる材料として、耐候コーティング用途をはじめとする幅広い展開が期待されます。

透明用途における無機系UVカット材の課題

透明部材にUVカット性を付与したいというニーズは、車載部材、建材、包装材、加飾用途など、さまざまな分野で高まっています。特に、紫外線による変色、劣化、ひび割れなどを抑え、部材の美観や性能を長く維持したいという要求は年々強くなっています。こうした用途において、無機系UVカット材は長期耐久性の観点から有望な材料として注目されています。一方で、透明用途では白濁しやすく、十分な透明性を保ちながら使用することが難しいという課題がありました。UVカット性能を高めようとして添加量を増やすと、ヘイズ上昇や外観悪化につながりやすく、透明性との両立が大きな壁となっていました。

D90低減と粗粒極小化に着目した分散設計

トクシキでは、この課題に対して分散設計の面からアプローチしました。今回の開発で特に重視したのは、単に平均粒径を小さくすることではなく、D90を低減し、透明性を阻害しやすい粗粒を極限まで減らすことです。透明膜では、わずかな粗大粒子の存在が散乱を引き起こし、白っぽさや曇りの原因になるため、透明性を高めるうえでは粒度分布の制御が重要になります。そこで同社では、粒度分布の裾野に着目し、粗粒を抑え込む方向で分散液をブラッシュアップしました。これにより、透明性を維持しながらUVカット性を付与しやすい設計を目指しています。つまり本開発品の特長は、単なる微粒子化ではなく、透明用途に適した粒度分布を追求している点にあります。

耐候コーティング用途への展開を想定

この特長により、今後の展開先として特に期待されているのが耐候用途です。たとえば、車載樹脂部品向けの透明オーバーコート、建材やプラスチック部品の表面保護層、包装材向けトップコート、印刷物や表示部材の保護用途などでは、紫外線による劣化を抑えつつ、外観の透明性を維持することが求められます。今回の高透明性UVカット分散液は、こうした要求に応える材料として提案可能です。また、従来広く使用されている有機系UV吸収剤は、用途によっては長期使用に伴う性能低下が課題となる場合があります。そのため、長く機能を維持できる材料への関心は根強くあります。一方で、無機系材料は白濁しやすいという理由から透明用途では使いにくい面がありました。今回の開発は、その弱点をD90低減と粗粒極小化によって補い、無機系UVカット材の可能性を透明用途へ広げる取り組みといえます。